Hoe heeft PHP (Pengda Hydraulic Press) als modelonderneming in de productie van hydraulische composietpersen lof gekregen van zowel binnen als buiten de industrie? Het antwoord is ervoor te zorgen dat elke pers aan hoge normen voldoet door middel van wetenschappelijke werkprocessen en strikte kwaliteitscontrole.
ERP-systeem: digitaal beheer gedurende het hele proces
Nadat het personeel van de technische afdeling het tekenontwerp heeft voltooid, voeren zij het productie- en verwerkingsplan, de stuklijst (BOM) en andere gegevens in het systeem in. Het personeel van de productieafdeling kan de dagelijkse procesplanning duidelijk begrijpen door het ERP-taakbord in realtime te bellen om menselijke omissies te voorkomen. Dit digitale managementmodel heeft de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
Montagekarren: logistiek op maat om fouten te elimineren
Elke machine is tijdens het assemblageproces uitgerust met een speciale kar en alle onderdelen en gereedschappen worden volgens het proces geplaatst om verkeerd picken en ontbrekende montage te voorkomen. Europese klanten bezochten de site ooit en spraken daar hun waardering voor uit. Deze maatregel verbetert niet alleen de assemblage-efficiëntie, maar voorkomt ook effectief kwaliteitsproblemen veroorzaakt door gemengd gebruik van onderdelen, waardoor de assemblagenauwkeurigheid van elk apparaat wordt gegarandeerd.
Tijdschemacontrole: gevisualiseerde mijlpalen zorgen voor een tijdige levering
We passen een verfijnd beheer van de productieplanning toe, van de inkoop van grondstoffen tot productie, assemblage en testen, elke link heeft een duidelijk tijdknooppunt. Realtime monitoring van de projectvoortgang, onmiddellijke aanpassing in geval van afwijkingen, om tijdige levering en nakoming van verplichtingen aan klanten te garanderen.
Dubbel inspectiesysteem: een meerlaagse kwaliteitsfirewall
Tijdens het productieproces moet het productiepersoneel eerst zelfinspectie uitvoeren om er zeker van te zijn dat het proces gekwalificeerd is; Vervolgens voert de kwaliteitsinspectieafdeling een professionele herinspectie uit om er zeker van te zijn dat het product aan de norm voldoet. Het dubbele inspectiemechanisme vermindert het defectpercentage aanzienlijk en zorgt voor de betrouwbaarheid van de fabrieksapparatuur.
Onze voordelen
- Hoge precisie : Elke stap in het productieproces wordt strikt volgens de norm geïmplementeerd en er is geen willekeurig spel toegestaan om de nauwkeurigheid van de apparatuur te garanderen.
- Korte levertijd : Productstandaardisatie en digitaal beheer verbeteren de productie-efficiëntie en verminderen fouten in het werk.
- Hoge veiligheid : Het dubbele inspectiesysteem vermindert het defectpercentage van machines en garandeert de veiligheid en betrouwbaarheid van apparatuur.
Onder de garantie van deze reeks gestandaardiseerde en detailgerichte werkprocessen gaat onze fabriek gestaag vooruit op het gebied van de machinebouw. Het zorgvuldige ontwerp en de strikte uitvoering van elke schakel demonstreren ons aanhoudende streven naar kwaliteit en leggen ook een solide basis voor de duurzame ontwikkeling van het bedrijf en het winnen van de concurrentie op de markt.
